ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના મટીરીયલ હેન્ડલિંગ તબક્કામાં, સાયલો અને હોપર્સ, મટીરીયલ સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટેના મુખ્ય સાધનો તરીકે, એક કાર્યકારી સ્થિતિ ધરાવે છે જે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતા પર સીધી અસર કરે છે. જો કે, સાયલો અને હોપર્સની અંદર સામગ્રીનો વારંવાર પ્રવાહ અને ઘર્ષણ સાધનોની આંતરિક દિવાલોને ઘસાઈ જવા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ બનાવે છે. આ માત્ર સાધનોની સેવા જીવન ટૂંકી કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે પરંતુ સાધનોની નિષ્ફળતાને કારણે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો પણ લાવી શકે છે, જેના પરિણામે સાહસોને નોંધપાત્ર આર્થિક નુકસાન થાય છે.
એલ્યુમિના સિરામિક, એક અદ્યતન કાર્યાત્મક સિરામિક સામગ્રી તરીકે, અસાધારણ કઠિનતા અને ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. HRA85 અથવા તેથી વધુની કઠિનતા રેટિંગ સાથે, તે હીરા અને ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ જેવા અતિ-કઠિન પદાર્થો પછી બીજા ક્રમે છે, અને સામાન્ય ધાતુ સામગ્રીની કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વટાવી જાય છે. આ ઉચ્ચ કઠિનતા એલ્યુમિના સિરામિક લાઇનિંગને વિવિધ સામગ્રીમાંથી તીવ્ર ઘર્ષણ અને ઘર્ષણને આધિન હોય ત્યારે સપાટીની અખંડિતતા જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે તેમને વસ્ત્રો માટે ખૂબ પ્રતિરોધક બનાવે છે.
વ્યવહારુ ઉપયોગોમાં, ભલે તે તીક્ષ્ણ કણો ધરાવતા ઓર અને કોલસાનો સામનો કરતા હોય કે પછી કાટ લાગતા રાસાયણિક કાચા માલના હોય, એલ્યુમિના સિરામિક લાઇનિંગ્સ અસાધારણ ઘસારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. પરંપરાગત ધાતુના લાઇનિંગ્સની તુલનામાં, એલ્યુમિના સિરામિક લાઇનિંગ્સની સર્વિસ લાઇફ ઘણી વખતથી દસ ગણી વધારી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખાણકામ કંપનીના ઓર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સિલોસમાં, મૂળ ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ લાઇનિંગ્સને સરેરાશ દર 3 થી 6 મહિને બદલવાની જરૂર પડે છે. એલ્યુમિના સિરામિક લાઇનિંગ્સ પર સ્વિચ કર્યા પછી, સર્વિસ લાઇફ 2 થી 3 વર્ષ સુધી લંબાવવામાં આવી હતી, જેનાથી સાધનોની જાળવણી આવર્તન અને ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો.
એલ્યુમિના સિરામિક લાઇનિંગ્સસિલો અને હોપર્સના વાસ્તવિક પરિમાણો અને આકાર સાથે મેળ ખાતી કસ્ટમ ફેબ્રિકેટ કરી શકાય છે, જે સરળ અને ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન માટે પરવાનગી આપે છે. જાળવણીની દ્રષ્ટિએ, ફક્ત ઘસારો માટે નિયમિત નિરીક્ષણ જરૂરી છે, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે આંશિક રિપ્લેસમેન્ટ કરવામાં આવે છે. આના પરિણામે જાળવણી ખર્ચ ઓછો થાય છે અને કામગીરી સરળ બને છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૫