૯૨% એલ્યુમિના સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ્સમુખ્યત્વે એલ્યુમિના પાવડરથી બનેલા હોય છે, જેમાં થોડી માત્રામાં ધાતુના ઓક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે, અને પછી ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તે ગોળાકાર આકારના હોય છે અને વિવિધ કદમાં આવે છે, જેનો સામાન્ય વ્યાસ 0.5 મીમીથી 10 સેમી સુધીનો હોય છે. આ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને મધ્યમ યાંત્રિક શક્તિ છે. તેની ઘનતા સામાન્ય રીતે 3.6 અને 3.7 ગ્રામ/સેમી³ ની વચ્ચે હોય છે, અને તેની મોહ્સ કઠિનતા 9 સુધી પહોંચી શકે છે. તેની સ્થિર સ્ફટિક રચનાને કારણે, તે લાંબા ગાળાની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન નીચા એટ્રિશન દર જાળવી રાખે છે, જે જમીનની સામગ્રીને દૂષિત થતી અટકાવે છે.
કોટિંગ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, રસાયણો અને સિરામિક્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં બોલ મિલિંગ પ્રક્રિયાઓમાં એલ્યુમિના સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ બોલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિરામિક ગ્લેઝની તૈયારી દરમિયાન, તેઓ સામગ્રીના કણોનું કદ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને લોખંડના દૂષણને અટકાવી શકે છે; સિમેન્ટ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ સ્લેગ અને ક્લિંકરને પીસવા માટે થાય છે; ઇલેક્ટ્રોનિક સિરામિક્સ અને ચુંબકીય સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં, તેમની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને સ્થિરતા ગ્રાઉન્ડ પાવડર સામગ્રીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, લિથિયમ બેટરીના રંગો, રંગદ્રવ્યો અને હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડના ભીના પીસવામાં, કારણ કે એલ્યુમિના સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ બોલમાં ઉત્તમ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર હોય છે, તે મુખ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ બની શકે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 92% એલ્યુમિના સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ પસંદ કરવા માટે બહુવિધ તકનીકી સૂચકાંકોનો વ્યાપક વિચાર કરવો જરૂરી છે. પ્રથમ, એલ્યુમિનાની વાસ્તવિક સામગ્રી અને વોલ્યુમ ઘનતાનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી થાય કે તે 92% રચના ધોરણ અને સૈદ્ધાંતિક ઘનતા શ્રેણીને પૂર્ણ કરે છે. બીજું, વસ્ત્રો પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન વસ્ત્રો પરીક્ષણો દ્વારા થવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે પ્રતિ યુનિટ સમય વસ્ત્રો દર અથવા પ્રતિ ટન ગ્રાઇન્ડીંગના ગુમાવેલા સામગ્રીના ગ્રામનો ઉપયોગ માત્રાત્મક સૂચકાંકો તરીકે થાય છે. વધુમાં, તિરાડો, છિદ્રો અથવા આકારના વિચલનો ટાળવા માટે સપાટીની સરળતા અને ગોળાકારતાનું અવલોકન કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૬-૨૦૨૫