પરંપરાગત સિરામિક્સ: મોટે ભાગે દૈનિક અને સ્થાપત્ય ઉપયોગ માટે વપરાય છે, જેમાં દૈનિક સિરામિક્સ (જેમ કે ટેબલવેર, ચાના સેટ, વગેરે), કલાત્મક સિરામિક્સ (જેમ કે પોર્સેલિન આર્ટવર્ક, શિલ્પો, વગેરે) અને સ્થાપત્ય સિરામિક્સ (જેમ કે સિરામિક ટાઇલ્સ, સિરામિક પાઈપો, વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. આ સિરામિક ઉત્પાદનો લોકોના રોજિંદા જીવન અને સ્થાપત્ય વાતાવરણ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. નવા સિરામિક્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક અને ઉચ્ચ-તકનીકી ક્ષેત્રોમાં થાય છે. કારણ કે નવા સિરામિક્સમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે, તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઇલ્સ, રસાયણો, અણુ ઊર્જા, લશ્કરી ટેકનોલોજી, અવકાશ ટેકનોલોજી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નવી સિરામિક સામગ્રીને સિરામિક કોર, સિરામિક પેકેજિંગ સબસ્ટ્રેટ અને સિરામિક સબસ્ટ્રેટ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં બનાવી શકાય છે; ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનમાં, સિલિકોન ઓક્સાઇડ સિરામિક્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ જેવી નવી સિરામિક સામગ્રી પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
પરંપરાગત સિરામિક્સ અને નવા સિરામિક્સ વચ્ચે ઘણા પાસાઓમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. નીચે કાચા માલ, કામગીરી, એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું વિગતવાર વર્ણન છે:
૧. કાચો માલ
પરંપરાગત સિરામિક્સ મુખ્યત્વે કુદરતી ખડકો, ખનિજો, માટી અને અન્ય સામગ્રીનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે પોર્સેલેઇન પથ્થર, માટી, ફેલ્ડસ્પાર, ક્વાર્ટઝ રેતી, વગેરે. આમાંના મોટાભાગના કાચા માલ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને પ્લાસ્ટિસિટીવાળા કુદરતી સિલિકેટ ખનિજો છે. નવા સિરામિક્સ: મુખ્યત્વે કૃત્રિમ રીતે સંશ્લેષિત ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા અકાર્બનિક સંયોજનોનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ, વગેરે. આ કાચા માલ રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો માટે નવા સિરામિક્સની ઉચ્ચ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કડક શુદ્ધિકરણ અને સંશ્લેષણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.
2. કામગીરી
પરંપરાગત સિરામિક્સ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં પ્રમાણમાં નબળા હોય છે, જ્યારે નવા સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં અન્ય લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. તે રાસાયણિક દ્રષ્ટિએ વધુ સ્થિર હોય છે, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી, અને ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.
3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પરંપરાગત સિરામિક્સ: ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, બ્લેન્ડિંગ, શેપિંગ, સૂકવણી અને કેલ્સિનિંગ જેવી પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. મુખ્યત્વે ગ્રાઉટિંગ અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ પર આધારિત, સિન્ટરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 1350 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચે હોય છે, અને બળતણ મુખ્યત્વે કોલસો, તેલ અને ગેસ હોય છે, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ વિના.
નવી સિરામિક્સ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ અને સચોટ છે. નવી સિરામિક સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે કડક કાચા માલ શુદ્ધિકરણ, સંશ્લેષણ, મોલ્ડિંગ અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના પગલાંની જરૂર પડે છે. આ પ્રક્રિયાના પગલાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અથવા ખાસ વાતાવરણ હેઠળ હાથ ધરવા પડે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે નવી સિરામિક સામગ્રી ઉત્તમ કામગીરી ધરાવે છે.
પરંપરાગત સિરામિક્સ અને નવા સિરામિક્સ વચ્ચે કાચા માલ, કામગીરી, એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર તફાવત છે. આ તફાવતો પરંપરાગત સિરામિક્સ અને નવા સિરામિક્સને વિવિધ ક્ષેત્રો અને પ્રસંગોમાં પોતાની અનન્ય ભૂમિકાઓ અને મૂલ્યો ભજવે છે. ચેમશુન સિરામિક્સ ઉત્પાદક ઘર્ષણ પ્રતિરોધક સિરામિક લાઇનિંગ સપ્લાયર છે. પૂછપરછમાં આપનું સ્વાગત છેoffice@chemshun.com
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૪