ઘસારો પ્રતિરોધક સિરામિક એલ્યુમિના ટ્યુબ પ્રક્રિયાના તબક્કાઓની શ્રેણીમાંથી કાપવામાં આવે છે.
સૌ પ્રથમ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક એલ્યુમિના પાઈપોનો કાચો માલ મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક Al2O3 છે, જે બોક્સાઈટ (Al2O3▪3H2O) અને ડાયસ્પોરમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા આવશ્યકતાઓ સાથે Al2O3 માટે, તે સામાન્ય રીતે રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિના સિરામિક ટ્યુબમાં ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ, સિલિકોન ઓક્સાઇડ, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ અને અન્ય પાવડર જેવા સંયુક્ત સિરામિક પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે જેથી તેની કઠિનતા અને શક્તિ વધે.
કટીંગ તબક્કામાં, એલ્યુમિના સિરામિક પાઈપોનું કટીંગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રોસેસિંગ સાધનો પર આધાર રાખે છે, જેમ કે ઝડપી વાયર કટીંગ મશીનો અથવા ધીમા વાયર કટીંગ મશીનો. ઝડપી વાયર કટીંગ મશીનો નાના વ્યાસ અને ઉચ્ચ સપાટીની સરળતા આવશ્યકતાઓ સાથે એલ્યુમિના સિરામિક પાઈપોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે; જ્યારે ધીમા વાયર કટીંગ મશીનો મોટા વ્યાસ અને ઓછી સપાટીની સરળતા આવશ્યકતાઓ સાથે એલ્યુમિના સિરામિક પાઈપોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કટીંગ સપાટીની સરળતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ એંગલ અને કટીંગ ગતિ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
વધુમાં, એલ્યુમિના સિરામિક પાઈપોના કટીંગમાં ગ્રાઇન્ડીંગ અને ટર્નિંગ જેવી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પણ શામેલ હોઈ શકે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા CBN ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ હોઈ શકે છે. એલ્યુમિના સિરામિક પાઇપની સપાટીની સરળતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગની તીવ્રતા અને ગ્રાઇન્ડીંગ સમય પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. ટર્નિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે લેથનો ઉપયોગ થાય છે, અને ટર્નિંગ ટૂલ્સ ટંગસ્ટન સ્ટીલ ટર્નિંગ ટૂલ્સ અથવા કાર્બાઇડ ટર્નિંગ ટૂલ્સ હોઈ શકે છે.
સામાન્ય રીતે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક એલ્યુમિના ટ્યુબને કાપવા અને બનાવવાની પ્રક્રિયા એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રક્રિયા સાધનો અને સૂક્ષ્મ પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જરૂર પડે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-21-2024
