એલ્યુમિના સિરામિક્સ એ એક પ્રકારનું એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ છે, અને સિરામિક ઉત્પાદનોનો સામાન્ય દૈનિક ઉપયોગ ખૂબ જ અલગ છે.એલ્યુમિના સિરામિક્સને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, કારણ કે તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે, તેથી તે સ્ટીલ, કોલસો, ખાણકામ, સિમેન્ટ, કેમિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે ઔદ્યોગિક માટે સારી પસંદગી છે. પ્રતિકાર પહેરો.
એલ્યુમિના સિરામિક્સ બનાવવાની પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે કેટલાક પગલાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: પાવડરની તૈયારી, પ્રેસિંગ, સિન્ટરિંગ.
સારી કામગીરી સાથે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ બનાવવા માટે, સારો એલ્યુમિના પાવડર પસંદ કરવો જરૂરી છે, જેનું કણોનું કદ સામાન્ય રીતે 1μm અથવા ઓછું હોય છે.પાવડર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, વિવિધ ગુણધર્મો સાથે પાવડર તૈયાર કરવા માટે વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવા જોઈએ.
એલ્યુમિના સિરામિક્સ વિવિધ રીતે બનાવી શકાય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ છે ડ્રાય પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ, ગ્રાઉટિંગ મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ, ઇન્જેક્શન પદ્ધતિ, રોલિંગ પદ્ધતિ, હોટ પ્રેસિંગ પદ્ધતિ, જેલ પદ્ધતિ, વગેરે. મોલ્ડિંગ સપ્લાય ઉચ્ચ પ્રદર્શન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ તૈયાર કરવાની ચાવી છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ડ્રાય પ્રેસિંગ અને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનેલા એલ્યુમિના સિરામિક્સમાં વધુ સખતતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.
સિન્ટરિંગ એલ્યુમિના સિરામિક્સ પણ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.તેમાંથી, સિન્ટરિંગ તાપમાનનું નિયંત્રણ એ મુખ્ય બિંદુ છે, જે સિરામિકની ઘનતા, માળખું અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે.
ના ઉત્પાદનના દરેક પગલાએલ્યુમિના સિરામિક્સઉત્તમ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ મેળવવા માટે વ્યાવસાયિક નિયંત્રણ અને શોધની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-17-2023