રબર-સિરામિક કમ્પોઝિટ પ્લેટની ટેકનોલોજી અને ઉપયોગ

રબર અને સિરામિક્સની સંયુક્ત ટેકનોલોજીએ રબરની લવચીકતાને સિરામિક્સના ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે જોડીને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં અનન્ય ફાયદા દર્શાવ્યા છે. આ લેખ સામગ્રી ગુણધર્મો, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને તકનીકી નવીનતાના દ્રષ્ટિકોણથી ત્રણ પ્રકારના ઉત્પાદનો, એટલે કે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક-રબર સંયુક્ત પ્લેટોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને બજાર એપ્લિકેશનોનો વ્યવસ્થિત રીતે પરિચય કરાવે છે.

1. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક રબર સંયુક્ત પ્લેટ
રબર મેટ્રિક્સમાં સિરામિક શીટ્સ એમ્બેડ કરીને,વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક-રબર સંયુક્ત પ્લેટોઅસર પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર બંને રચાય છે, જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વસ્ત્રોવાળા વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

2. માળખું અને પ્રક્રિયા
①ટુ-ઇન-વન સ્ટ્રક્ચર: સિરામિક શીટ્સ (જેમ કે એલ્યુમિના અથવા ZTA સિરામિક્સ) ખાસ રબરમાં જડિત હોય છે અને વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા ફિક્સ કરવામાં આવે છે જેથી લવચીક એન્ટી-વેર લેયર બને. સિરામિક પ્લેટ્સ મોટે ભાગે ચોરસ અથવા ગોળાકાર આકારમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીના પ્રભાવ બળને અસરકારક રીતે વિઘટિત કરી શકે છે.
②થ્રી-ઇન-વન સ્ટ્રક્ચર: સિરામિક અને રબરના આધારે સ્ટીલ પ્લેટ લેયર ઉમેરીને, તે યાંત્રિક શક્તિને વધુ વધારે છે અને વેલ્ડીંગ અથવા બોલ્ટ ફિક્સેશન (જેમ કે હોપર્સ અને ડ્રોપ ચ્યુટ્સ) ની જરૂર હોય તેવા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.
③ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: સિરામિક શીટ્સને ટનલ ભઠ્ઠામાં ઊંચા તાપમાને ફાયર કરવામાં આવે છે, જેમાં નાઈટ્રાઈલ રબર વલ્કેનાઈઝેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી સિરામિક્સ અને રબર વચ્ચે ઉચ્ચ-શક્તિનું બંધન સુનિશ્ચિત થાય. તે જ સમયે, તેણે ASTM65 વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરીક્ષણ પાસ કર્યું છે.

3. કામગીરીના ફાયદા
①અસર પ્રતિકાર: રબર મેટ્રિક્સ અસર ઊર્જાને શોષી લે છે, સિરામિક ફ્રેગમેન્ટેશનને અટકાવે છે, અને અયસ્ક અને પલ્પ જેવા ઉચ્ચ-ડ્રોપ પરિવહન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.
②હળવા અને કાટ પ્રતિકાર: તેની ઘનતા સ્ટીલ પ્લેટોની ઘનતા કરતાં માત્ર 30% છે, અને સિરામિક સપાટી સામગ્રીને વળગી રહેતી નથી અને કાટ-પ્રતિરોધક છે, જેનાથી સાધનોની જાળવણીની આવર્તન ઓછી થાય છે.
③બાંધકામ સુગમતા: જટિલ સાધનોની આંતરિક અસ્તરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને અનિયમિત માળખામાં કાપી શકાય છે. સ્થાપન પછી, કોઈ અંતર નથી, જે અસરકારક રીતે સામગ્રીના અવરોધને અટકાવે છે.

4. અરજી
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં કોલસાની પરિવહન પ્રણાલીઓ, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં સિલો અને સ્ટીલ સિન્ટરિંગ પ્લાન્ટ્સ જેવા ઉચ્ચ-વસ્ત્રોના દૃશ્યોમાં થાય છે, જેમાં તાપમાન અનુકૂલનક્ષમતા શ્રેણી -40℃ થી 100℃ હોય છે.