વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલ્યુમિના સિરામિક બ્લોક્સ1,500–1,700°C પર ડ્રાય-પ્રેસિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ દ્વારા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al₂O₃ સામગ્રી ≥ 92–99%) થી ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ છે. આ અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અસાધારણ કઠિનતા સાથે સિરામિક સામગ્રી ઉત્પન્ન કરે છે - મોહ્સ સ્કેલ પર 9 અને રોકવેલ સ્કેલ પર HRA 80–90 માપવા, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે. 3.60–3.85 g/cm³ ની વોલ્યુમ ઘનતા સાથે, આ બ્લોક્સનું વજન સ્ટીલ કરતા લગભગ અડધું છે, જે સાધનોના ભારને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. આ સામગ્રી 0.01% ની નીચે અતિ-નીચા પાણી શોષણ દર્શાવે છે, ભેજથી ભરેલા વાતાવરણમાં પણ સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
એલ્યુમિના સિરામિક બ્લોક્સનો શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સીધો જ ઉપકરણોના લાંબા સેવા જીવન અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો દર્શાવે છે. સ્વતંત્ર પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે તેમનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતા આશરે 260-266 ગણો અને ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન કરતા 170-171.5 ગણો છે. ≥2,000 MPa સુધી પહોંચતી સંકુચિત શક્તિ અને 255-300 MPa ની ફ્લેક્સરલ શક્તિ સાથે, આ બ્લોક્સ ફ્રેક્ચર થયા વિના ભારે અસર ભારનો સામનો કરે છે. ≥4.8 MPa·m¹/² ની તેમની ફ્રેક્ચર ટફનેસ (KIC) ચક્રીય તાણની પરિસ્થિતિઓમાં ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. આ કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ એલ્યુમિના સિરામિક બ્લોક્સને ચ્યુટ્સ, હોપર્સ, ચક્રવાત અને સામગ્રી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સ જેવા ઉચ્ચ-વસ્ત્રોવાળા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ અસ્તર ઉકેલ બનાવે છે.
ખાણકામ અને ખનિજ પ્રક્રિયાથી લઈને સિમેન્ટ ઉત્પાદન, સ્ટીલ નિર્માણ, થર્મલ પાવર જનરેશન અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા સુધી, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલ્યુમિના સિરામિક બ્લોક્સે એવા ઉદ્યોગોમાં પોતાનું મૂલ્ય સાબિત કર્યું છે જ્યાં સાધનોનો ઘર્ષણ પ્રાથમિક ચિંતાનો વિષય છે. 92%, 95% અને 99% ના Al₂O₃ શુદ્ધતા ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ, આ બ્લોક્સને ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા સાથે ઉન્નત વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. એલ્યુમિના સિરામિક બ્લોક્સને નિર્ણાયક વસ્ત્રો ઝોનમાં સમાવિષ્ટ કરીને, પ્લાન્ટ ઓપરેટરો બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ ઇન્વેન્ટરીઝને ઘટાડી શકે છે અને સાધનોના જીવનચક્ર પર માલિકીની ઓછી કુલ કિંમત પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-24-2026