સ્ટીલ નિર્માણ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં,એલ્યુમિના સિરામિક્સ લાઇનિંગ્સઘણીવાર સાધનોના ઘસારો પ્રતિકારક સામગ્રી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે મુખ્યત્વે એલ્યુમિના પાવડરમાંથી કાચા માલ તરીકે મોલ્ડિંગ, કેલ્સિનેશન અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા, ઉચ્ચ ઘસારો પ્રતિકાર અને સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મશીનરી, લિથિયમ બેટરી, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. વધુમાં, એલ્યુમિના સિરામિક સામગ્રીની ઘનતા તેના પ્રદર્શનને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તો, એલ્યુમિના સિરામિક્સની ઘનતાને કયા પરિબળો અસર કરશે?
૧: એલ્યુમિના શુદ્ધતાની અસર
ચાલો પહેલા એલ્યુમિના સિરામિક્સ પર કાચા માલના પ્રભાવ વિશે વાત કરીએ. એલ્યુમિના સિરામિક્સ ટાઇલ લાઇનરનો મુખ્ય ઘટક એલ્યુમિના છે, અને એલ્યુમિના શુદ્ધતા અને કણોનું કદ એલ્યુમિના સિરામિક્સની ઘનતાને સીધી અસર કરશે. શુદ્ધતા જેટલી વધારે હશે, તેટલી ઘનતા વધારે હશે, અને કણોનું કદ રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિના સંચયને અસર કરશે. કણોનું કદ જેટલું ઓછું હશે, સંચય તેટલું કડક હશે અને કેલ્સિનેશન પછી ઘનતા વધારે હશે. વધુમાં, વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એલ્યુમિના સિરામિક્સની ઘનતાને સમાયોજિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અન્ય સામગ્રી યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે.
2: મોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો પ્રભાવ
એલ્યુમિના સિરામિક્સ ટાઇલ લાઇનર પર રચના પ્રક્રિયાની અસર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. એલ્યુમિના સિરામિક્સની મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓમાં ડ્રાય પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિઓ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઘનતાને સીધી અસર કરે છે.
૩: કર્મચારીઓની વ્યાવસાયીકરણ
એલ્યુમિના સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં સિન્ટરિંગ એ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, જે કાચા માલના સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને સિરામિક ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં પરિમાણો, જેમ કે તાપમાન, સમય, વાતાવરણ અને ઠંડક દર, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઘનતાને અસર કરે છે. ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઘનતામાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ અતિશય ઊંચા તાપમાન એલ્યુમિના સિરામિક્સમાં તિરાડો અથવા વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. તેથી, ઇચ્છિત ઘનતા અને લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૩-૨૦૨૩