1. કાચા માલના પાવડરનો પ્રભાવ
એલ્યુમિના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના પાવડર છે. તેની કામગીરી અને સામગ્રીનો એલ્યુમિના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ પર મોટો પ્રભાવ છે. તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન સિરામિક પાવડર અનિવાર્યપણે અશુદ્ધિઓ રજૂ કરશે, અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ બળી જશે, જે ઘનતા પ્રક્રિયા દરમિયાન અનિયમિત છિદ્રો બનાવશે; અકાર્બનિક અશુદ્ધિઓ ઉચ્ચ તાપમાને અથવા મેટ્રિક્સમાં સિરામિક પાવડર સાથે પ્રતિક્રિયા આપશે. માઇક્રોક્રેક્સની રચના. આ અશુદ્ધિઓ એલ્યુમિના સિરામિક્સના ઘનતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. કાચા માલના પાવડરના કણોનું કદ પણ ઉત્પાદનના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. જ્યારે કાચો માલ પૂરતો ઝીણો હોય છે, ત્યારે જ અંતિમ સિન્ટર્ડ ઉત્પાદન માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માળખું બનાવી શકે છે, જે તેને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર આપે છે. તેથી, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલ્યુમિના સિરામિક્સની તૈયારી માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, ઝીણા દાણાવાળા એલ્યુમિના પાવડર એક મહત્વપૂર્ણ પૂર્વશરત છે.
2. મોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો પ્રભાવ
ઉત્પાદન પ્રથા અને મોટી સંખ્યામાં અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે ઓછી છિદ્રાળુતા, ઉચ્ચ ઘનતાવાળા એલ્યુમિના સિરામિક્સમાં ઉત્તમ માળખાકીય ગુણધર્મો હોય છે. ઉચ્ચ ઘનતાનો અર્થ એ છે કે સિરામિક બોડીમાં સ્ફટિકના દાણા નજીકથી ગોઠવાયેલા હોય છે, અને બાહ્ય પર્યાવરણીય ભાર અથવા કાટ લાગતા પદાર્થોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે વિનાશક પ્રગતિ બિંદુ વિકસાવવું સરળ નથી.
ઉચ્ચ ઘનતાવાળા સિરામિક બોડી મોલ્ડિંગ મેળવવા માટે, પદ્ધતિ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. એલ્યુમિના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સ સામાન્ય રીતે ડ્રાય પ્રેસિંગ, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ, હોટ ડાઇ કાસ્ટિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવી શકાય છે. વિવિધ સિન્ટરિંગ પદ્ધતિઓમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને એલ્યુમિના સિરામિક્સના સિન્ટરિંગ ગુણધર્મો અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર વિવિધ અસરો હોય છે.
વિવિધ આકાર ધરાવતા ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ગ્રાઉટિંગ અથવા હોટ-પ્રેસ કાસ્ટિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને સરળ આકાર ધરાવતા ઉત્પાદનો ડ્રાય પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
3. સિન્ટરિંગ અસર
સિરામિક્સની તૈયારીમાં સિન્ટરિંગ એક મુખ્ય તબક્કો છે, અને સિન્ટરિંગ વાતાવરણ સિરામિક સામગ્રીની તૈયારી પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. અતિશય ઊંચું ફાયરિંગ તાપમાન અથવા વધુ પડતો લાંબો સમય સ્ફટિકોના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપશે, જેના કારણે બારીક કાચા માલ ઊંચા તાપમાને બરછટ અનાજમાં વિકસિત થશે, અને પ્રવાહી તબક્કાનું પ્રમાણ વધશે. આ માત્ર તાકાત ઘટાડે છે, પણ ઘસારો પ્રતિકાર પણ ઘટાડે છે. અલબત્ત, જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો સિન્ટર્ડ બોડી ગાઢ રહેશે નહીં, અને ઉત્પાદનનો ઘસારો પ્રતિકાર સારો રહેશે નહીં.
ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિક સિન્ટરિંગ ફર્નેસ સિન્ટરિંગ ગરમી, હોલ્ડિંગ અને ઠંડક પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, જે સિરામિક્સના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠાની સિન્ટરિંગ કિંમત અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વપરાશ કોલસાની ખાણો કરતા વધારે છે.
4. દહન પ્રવેગક
યોગ્ય સિન્ટરિંગ સહાય સિન્ટરિંગ દરમિયાન તાપમાન ઘટાડે છે, સિરામિક્સના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કરે છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે, જેનાથી એલ્યુમિના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં અસરકારક રીતે સુધારો થાય છે.
ચેમશુન સિરામિક ઉત્પાદક સખત ધ્યાન આપે છેએલ્યુમિના સિરામિક વસ્ત્રો ટાઇલ્સઉત્પાદન ગુણવત્તા. પૂછપરછમાં આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: મે-28-2023