પાવર પ્લાન્ટ સાધનોના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક ટાઇલ્સ કેમ યોગ્ય છે?

થર્મલ પાવર પ્લાન્ટના સંચાલન દરમિયાન, સાધનોનો ઘસારો હંમેશા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વધતા જાળવણી ખર્ચને અસર કરતો એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો રહ્યો છે. કોલસાના પરિવહન પ્રણાલીના બેલ્ટ કન્વેયર રોલર્સ અને કોલસાના ડ્રોપ પાઈપો, તેમજ બોઈલર સિસ્ટમના ઇકોનોમાઇઝર્સ અને સુપરહીટર, સામગ્રી દ્વારા લાંબા ગાળાના ધોવાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાનના કાટને આધિન છે, જેના પરિણામે અત્યંત ગંભીર ઘસારો થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સનો ઉપયોગ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં એન્ટિ-વેરના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે કારણ કે તેમની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી, નોંધપાત્ર એન્ટિ-વેર અસરો પ્રાપ્ત કરે છે અને આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે.

એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સનું ઉત્તમ એન્ટી-વેર પ્રદર્શન તેમના અનન્ય મટીરીયલ ગુણધર્મોને કારણે છે. એલ્યુમિના સિરામિક્સમાં અત્યંત ઊંચી કઠિનતા હોય છે, જેમાં મોહ્સ કઠિનતા 9 સુધી હોય છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે, અને તે મટીરીયલ કણોના મજબૂત ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. દરમિયાન, તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પણ છે. તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતા 266 ગણો અને ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન કરતા 171.5 ગણો છે, જે સાધનોના સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે. વધુમાં, એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર પણ હોય છે અને તે 1200℃ ના ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે, જે તેમને પાવર પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણો માટે વસ્ત્રો વિરોધી એપ્લિકેશનોમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન આપે છે.

પાવર પ્લાન્ટના વ્યવહારુ ઉપયોગમાં, એલ્યુમિના સિરામિક શીટ્સની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ લવચીક અને વૈવિધ્યસભર હોય છે. સામાન્યમાં એડહેસિવ પ્રકાર, જડતર પ્રકાર અને વેલ્ડીંગ પ્રકારનો સમાવેશ થાય છે. એડહેસિવ ઇન્સ્ટોલેશન એ ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એડહેસિવ્સ દ્વારા સિરામિક શીટ્સને સાધનોની સપાટી પર મજબૂત રીતે ચોંટાડવાનો છે. આ પદ્ધતિ ચલાવવા માટે સરળ છે અને જટિલ આકાર ધરાવતા ઘટકો માટે યોગ્ય છે. જડતર ઇન્સ્ટોલેશનમાં સિરામિક શીટના આકાર સાથે મેળ ખાતા સાધનોની સપાટી પરના ખાંચો પર પ્રક્રિયા કરવાનો અને તેમાં સિરામિક શીટને એમ્બેડ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિમાં સારી ફિક્સિંગ અસર છે અને તે એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે જે વધુ અસર દળોને આધિન છે. વેલ્ડેડ ઇન્સ્ટોલેશનમાં ખાસ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સાધનોની સપાટી પર સિરામિક શીટ્સને વેલ્ડિંગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ જોડાણ શક્તિ છે અને તે ગંભીર ઘસારો અને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓવાળા વિસ્તારો માટે યોગ્ય છે.

પાવર પ્લાન્ટની કોલસા પરિવહન પ્રણાલીના કોલસા ડ્રોપ પાઇપને ઉદાહરણ તરીકે લો. એલ્યુમિના સિરામિક પ્લેટોના સ્થાપન પહેલાં, કોલસાના કણોના સતત ધોવાણને કારણે, કોલસા ડ્રોપ પાઇપની પાઇપ દિવાલ ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગઈ હતી, અને તેને સરેરાશ દર છ મહિને બદલવાની જરૂર હતી. આનાથી માત્ર જાળવણી ખર્ચમાં વધારો થયો જ નહીં પરંતુ પાવર પ્લાન્ટના સામાન્ય ઉત્પાદન પર પણ અસર પડી. એલ્યુમિના સિરામિક પ્લેટોના એડહેસિવ ઇન્સ્ટોલેશનને અપનાવ્યા પછી, કોલસા ડ્રોપ પાઇપનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઘણો વધ્યો છે, રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર 3 થી 5 વર્ષ સુધી લંબાવવામાં આવ્યું છે, જેનાથી જાળવણી માટે ડાઉનટાઇમમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે.

બોઈલર સિસ્ટમના ઈકોનોમાઈઝર્સ અને સુપરહીટર જેવા ઘટકોમાં એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સના ઉપયોગથી સારી એન્ટિ-વેર અસરો પણ પ્રાપ્ત થઈ છે. આ ઘટકો લાંબા સમયથી ઊંચા તાપમાન અને ઊંચા ધૂળના સ્તરના સંપર્કમાં રહ્યા છે, જેના પરિણામે ઘસારો અને કાટની સમસ્યાઓ જોવા મળે છે. એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સને જડેલા અથવા વેલ્ડેડ રીતે સ્થાપિત કરીને, એક નક્કર રક્ષણાત્મક સ્તર રચાય છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન ધૂળના ધોવાણ અને કાટનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે, ઘટકોના નુકસાન દરને ઘટાડે છે અને બોઈલર કામગીરીની સ્થિરતા અને સલામતીમાં વધારો કરે છે.

પાવર પ્લાન્ટ્સમાં એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સનો ઉપયોગ માત્ર સાધનોના વસ્ત્રો-વિરોધી પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરતો નથી, પરંતુ નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો પણ લાવે છે. સાધનોની જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડવાથી જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ નુકસાનમાં ઘટાડો થયો છે. સાધનોની સેવા જીવન લંબાવવું, તેની વિશ્વસનીયતા અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવો, અને પાવર પ્લાન્ટ્સના સ્થિર ઉત્પાદન માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડવી. ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, પાવર પ્લાન્ટ્સમાં એલ્યુમિના સિરામિક ટાઇલ્સના ઉપયોગની સંભાવનાઓ વધુ વ્યાપક બનશે, અને તેઓ વધુ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે તેવી અપેક્ષા છે, જે પાવર પ્લાન્ટ્સને કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને આર્થિક કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે.